可看出高速鋼深冷處理后模具的相對耐磨性提高40%，延長高速鋼深冷處理時(shí)間后，在硬度沒有太大變化的情況下，相對耐磨性有所增大。

七、舉實(shí)例說明：    

（1）凸模：汽車廠的高速鋼凸模，未經(jīng)高速鋼深冷處理時(shí)只能使用10萬次，而采用液氮經(jīng)-196℃×4h高速鋼深冷處理后再400℃回火，使用壽命提高到130萬次。    

（2）沖壓凹模：生產(chǎn)使用結(jié)果表明，高速鋼深冷處理后產(chǎn)量提高二倍多。

（3）硅鋼片冷沖模：為降低模具高速鋼深冷處理后的脆性和內(nèi)應(yīng)力，將高速鋼深冷處理與中溫回火相配合，可改善模具抗破壞性及其它綜合性能，模具的刃磨壽命提高3倍以上，穩(wěn)定在5―7萬沖次。

深冷加工技術(shù)一出現(xiàn)，就引起了科學(xué)研究界和工業(yè)界的普遍重視，在國外已應(yīng)用于刀具、刃具、量具、模具以及精密零件，如油泵的油嘴、發(fā)動機(jī)的渦輪、軋輥、閥門、齒輪等。目前深冷加工技術(shù)已經(jīng)在以下幾個(gè)方面得到應(yīng)用：

　　● 高速工具鋼刀具、刃具、量具、鉆頭耐磨性能和使用壽命的提高；

　　●  齒輪、軸承，軸等零件尺寸穩(wěn)定性能及抗疲勞程度的提高；

　　● 機(jī)械制造業(yè)中的熱模具、冷作模具抗沖擊能力和使用壽命提高；

　　● 油嘴、彈簧、低溫閥門使用壽命的提高；

　　● 金剛石鉆頭、鋸片、頂錘的性能發(fā)送和熱穩(wěn)定性提高；

　　● 硬質(zhì)合金刀具、刃具、鉆頭耐磨性能和使用壽命的提高。

成都液氮深冷箱廠家 卓達(dá)運(yùn)通

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