當(dāng)前位置:首頁 > 產(chǎn)品中心 > 液氮速凍機 > 隧道式液氮速凍機 > ZDYT/YDS-1.2/12云南曲靖竹筍液氮速凍機 卓達(dá)運通 速凍鎖鮮
簡要描述:采用卓達(dá)運通液氮速凍機速凍的方法,溫度 -70度; 筍絲速凍過程分為兩區(qū)段完成,第一區(qū)段為表層凍結(jié)區(qū),第二區(qū)段為深溫凍結(jié)區(qū)。筍絲進入凍結(jié)室后,首*首*首*首*首先進行快速冷卻,即表層冷卻至冰點溫度使表層凍結(jié),然后進入第二區(qū)段深溫凍結(jié)至中心溫度為 -18度以下 ,整個冷凍過程約20分鐘內(nèi)完成。瀘州竹筍液氮速凍機 卓達(dá)運通 速凍鎖鮮,云南曲靖竹筍液氮速凍機 卓達(dá)運通 速凍鎖鮮
產(chǎn)品分類
詳細(xì)介紹
速凍竹筍的工藝流程
原料選擇 -清洗 - 剝殼 - 除筍衣和粗纖維 - 切片(絲)-漂燙 - 冷水噴淋冷卻 - 冷水浸泡冷卻 - 冷凍水浸泡冷卻 - 瀝水 - 速凍 - 檢查 - 包裝- 抽檢-冷藏-冷鏈運輸-冷柜銷售。
操作要點
原料選擇:選用新鮮無病蟲害,符合國家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的無公害蔬菜安全要求的麻(甜)竹筍。
原料預(yù)處理:將原料清洗干凈,然后用剝殼機剝?nèi)スS殼,人工除去筍衣,切除筍基部纖維化部分,按規(guī)格切片或切絲,并立即用流動水沖洗以防筍肉褐變和發(fā)酵。
漂 燙:目的是鈍化竹筍組織中酶的活性并殺菌,防止筍肉纖維化、氧化變色和微生物污染,用 96-98度的熱水中漂燙2分鐘 ,由于此工序關(guān)系到產(chǎn)品微生物衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)嚴(yán)格控制工藝條件。
選擇筍體飽滿完整、清潔、色澤良好、無腐爛、無霉變、無異味、無影響食用的病蟲害和機械損傷的鮮竹筍,采后2~8小時內(nèi)放入1~5冷庫預(yù)冷10~24小時;
預(yù)冷后的鮮竹筍進首*首*首*首先進行去殼、清洗、切塊處理;
添加抗氧化物質(zhì)或高分子物質(zhì)的復(fù)合保脆劑溶液中浸泡20~60分鐘;
浸泡后的筍瀝干水分,倒入液氮使筍在-40~-198環(huán)境中快速冷凍至筍的中心溫度-10~-20。
經(jīng)過快速冷凍的鮮竹筍放入-10~-25冷庫保存,凍藏24個月以下,得速凍筍。
測定筍部分玻璃化轉(zhuǎn)變溫度是確保筍質(zhì)量穩(wěn)定性的關(guān)鍵,對制定合理的凍干或速凍工藝、保鮮、減少霉變造成損失以及解凍具有重大意義。
預(yù)冷處理:凍結(jié)前物料的品溫越接近凍結(jié)點,則物料凍結(jié)越快,產(chǎn)品的質(zhì)量越好。因此,速凍前經(jīng)過冷水噴淋、冷水浸泡和冷凍水浸泡 -2個階段,逐漸將料溫降至10度 左右。為了控制微生物的生長繁殖,在浸泡筍絲的冷水和冷凍水中添加含氯消毒液,冷水和冷凍水應(yīng)處于流動狀態(tài)以提高冷卻效果。
瀝 水:預(yù)冷后的筍絲通過不銹鋼輸送帶送往冷凍區(qū)的同時進首*首*首*首先進行振動和吹風(fēng),去除筍絲表面的水分,防止冷凍時筍絲粘連在一起。
成都卓達(dá)運通隧道式液氮速凍機功能及特點:
●傳送帶鏈網(wǎng)采用食品級不銹鋼制作,網(wǎng)面平整,鏈片、穿軸連接運轉(zhuǎn)靈活;
●網(wǎng)帶與導(dǎo)軌滑道相接觸摩擦部位采用chao高分子耐磨聚乙稀材料,不掉屑,確保凍品安全;
●進料口平臺設(shè)防物料chao高超限裝置,可調(diào)不銹鋼擋風(fēng)保溫裝置,出料口帶刮板自動落料;
●傳送驅(qū)動采用變頻減速機,網(wǎng)帶運首*首*首*首先進行變頻調(diào)速,速凍時間任意調(diào)節(jié);
●蒸發(fā)器供液蒸發(fā)溫度-196度;
●蒸發(fā)器采用不銹鋼管制作,氣流通暢,支架風(fēng)板外殼均采用不銹鋼;
●內(nèi)置節(jié)能低噪音不銹鋼加長軸高速風(fēng)機,不銹鋼導(dǎo)風(fēng)板,不銹鋼風(fēng)葉,電機為鋁殼防潮防水電機,運轉(zhuǎn)平穩(wěn);
●所有電機及配電柜外部電器元器件防護等級不低于IP55,電機采用Y2型防水防潮電機;
●控制系統(tǒng)采用觸屏+PLC智能程序控制,操作簡單;
●控制系統(tǒng)顯示機內(nèi)溫度、傳動頻率,風(fēng)機啟停,設(shè)變頻調(diào)速、操作啟停按鈕、急停按鈕、備用冷源啟停按鈕和門加熱啟停按鈕;
●設(shè)有安全保護裝置,包括超溫、漏電、過載、超壓保護等;
●不銹鋼電控柜外形結(jié)構(gòu)美觀牢固,門開啟角度≥90°元器件排列整齊安裝牢固端正,電氣元件主要采用施耐德及合資品牌;
●設(shè)備可升降,方便清洗;
●可調(diào)整立柱底座高度;
●配置低氧監(jiān)控系統(tǒng);
液氮速凍機一般可分為柜式液氮速凍機和隧道式液氮速凍機,隧道式液氮速凍機適用于工廠的大批量速凍加工,是一種適用于工廠流水線大產(chǎn)品加工生成的大型速凍設(shè)備,速凍能力強;操作簡單,自動化程度高。
卓達(dá)運通隧道式液氮速凍機簡介:
l 設(shè)備材料: 內(nèi)外SUS304不銹鋼。 配電規(guī)格: 380V50HZ
l 工作溫度: 常溫--150℃
l 控溫精度: ±2℃ 溫度均勻性:±5℃
l 降溫速度: ≥20℃/min
l 設(shè)備保溫: 150mm厚,雙層絕熱,保溫性能優(yōu)異。
l 食品輸送: SUS304食品輸送網(wǎng)帶,速度及松緊可自動調(diào)節(jié)。
l 液氮控制閥:德國進口電磁閥加手動截止閥聯(lián)合控制,確保足夠安全。
l 風(fēng)冷循環(huán): 大功率風(fēng)機配加強型軸流風(fēng)扇,冷速快且均勻,兩端帶雙重鎖氣功能,有效減少冷氣泄漏 。
l 電氣控制: 人機界面+PLC+模塊可編程控制,輸入簡單易學(xué),控制直觀可靠,帶溫度監(jiān)控及報警功能,電氣互鎖,確保設(shè)備及工藝運首*首*首*首先進行安全。
l 設(shè)備維護: 機體底部帶排水出口,長壽命低耗材設(shè)計,易損件更換簡便,可維護性。
適用于大批量、連續(xù)性、少人化及面積較大的工業(yè)生產(chǎn)模式,可和其他食品線組合成為自動線
云南曲靖竹筍液氮速凍機 卓達(dá)運通 速凍鎖鮮
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