液氮的溫度達(dá)到-196℃，當(dāng)它和食品接觸后能更快的帶走熱量。低溫和高熱交換率實(shí)現(xiàn)了真正的快速冷凍。這樣的快速冷凍產(chǎn)生的冰晶很小，并幫助保持食品的質(zhì)地。這也防止了水分的丟失，盡可能達(dá)到無損失；盡量保持了食品的原色、原味和原質(zhì)。
1.液氮是目前為止世界上相當(dāng)環(huán)保相當(dāng)經(jīng)濟(jì)的冷凍和冷卻媒介。
2.以更少的前期投入，創(chuàng)建可生產(chǎn)高品質(zhì)的多條凍結(jié)/冷卻生產(chǎn)線。
3.5分鐘快速冷凍（以分鐘計(jì)，不是小時(shí)）意味著無需存儲(chǔ)大量的產(chǎn)品。
4.大大縮短您產(chǎn)品的上市時(shí)間。
5.操作簡單大大減少人工和降低對(duì)操作員的技能要求。
6.減少水分損失，提高產(chǎn)品質(zhì)量，以及提高產(chǎn)出率（更多的產(chǎn)品可同時(shí)操作）。
7.很容易的被接入到現(xiàn)有的生產(chǎn)線中。
8.為您的工廠節(jié)省空間。
9.節(jié)省清洗時(shí)間。
10.較小的安裝成本。
11.低廉的維護(hù)成本。

該設(shè)備使用優(yōu)勢

（1）液氮無毒，且對(duì)食品成分呈惰性，再者，由于替代了從食品中出來的空氣，所以可在凍結(jié)和帶包裝貯藏過程使氧化變化降低到更小限度，從而延長了食品的保質(zhì)期。

（2）液氮可與形狀不規(guī)則的食品的所有部分密切接觸，使傳熱阻力降低到比較小限度。

（3）凍結(jié)食品的干耗小。用一般凍結(jié)裝置凍結(jié)的食品，其干耗率約在5％-10％之間，而用液氮凍結(jié)裝置凍結(jié)，干耗率約在0.6％-1％之間。所以適于凍結(jié)一些含水分較高的食品，如楊梅、西紅柿、蟹肉等。

（4）占地面積小，初投資低，裝置效率高。

（5）凍結(jié)食品的品質(zhì)高。由于液氮和食品直接接觸，以200K以上的溫差進(jìn)首*首*首*首先進(jìn)行強(qiáng)烈的熱交換，故凍結(jié)速度比較快，每分鐘能降溫715K。食品內(nèi)的冰結(jié)晶細(xì)小而均勻，解凍后食品質(zhì)量高。

柜式液氮速凍機(jī)利用液氮作為冷媒直接凍結(jié)食品， 液氮凍結(jié)的原理是將低溫液氮直接噴淋在食品上，利用其常壓下汽化的低溫度( -196℃)和在物料表面直接汽化的高換熱系數(shù)，使食品迅速深度凍結(jié)。目前在國內(nèi)外液氮凍結(jié)法已廣泛應(yīng)用于海產(chǎn)品、整魚、肉餅、分割肉、果蔬、漢堡等調(diào)理食品以及冰淇淋硬化等領(lǐng)域。

柜式液氮速凍機(jī)，內(nèi)置多個(gè)不銹鋼物料盤，通過噴嘴向物料表面直接噴淋液滴，物料在不銹鋼盤上與低溫氮?dú)馔ㄟ^風(fēng)機(jī)攪動(dòng)進(jìn)首*首*首*首先進(jìn)行熱交換，進(jìn)首*首*首*首先進(jìn)行快速凍結(jié) 。汽化的低溫氮?dú)庥膳艢饪谂懦?，速?/span>1kg食品，液氮消耗量約為0.5—1.5kg之間。由于凍結(jié)時(shí)間短，而且主要靠液氮直接汽化換熱，因此凍品干耗較用風(fēng)冷方法小很多。

一、主要技術(shù)指標(biāo):

冷媒：液氮；

工作溫度范圍：室溫-190℃；

噴淋降溫方式：多點(diǎn)霧化噴淋；

降溫速率：≤30℃/min（空箱運(yùn)轉(zhuǎn)）；

控溫方式：智能化控制 ；

配電規(guī)格：AC380V/50Hz（220V也可以選擇）；

整機(jī)功耗: ≤1.5KW（單開門）；

洛陽山魚頭液氮速凍機(jī)/食品速凍設(shè)備制造商

洛陽山魚頭液氮速凍機(jī)/食品速凍設(shè)備制造商