柜式液氮速凍機，內(nèi)置多個不銹鋼物料盤，通過噴嘴向物料表面直接噴淋液滴，物料在不銹鋼盤上與低溫氮氣通過風(fēng)機攪動進首*首*首*首先進行熱交換，進首*首*首*首先進行快速凍結(jié) 。汽化的低溫氮氣由排氣口排出，速凍1kg食品，液氮消耗量約為0.5—1.5kg之間。由于凍結(jié)時間短，而且主要靠液氮直接汽化換熱，因此凍品干耗較用風(fēng)冷方法小很多。

食品速凍的影響主要有5個因素：
1. 冷卻介質(zhì)溫度：食品凍結(jié)速度和冰點與冷卻介質(zhì)溫差Δt成正比。冷卻介質(zhì)溫度越低，凍結(jié)速度越快。
2. 凍品著風(fēng)的影響：著風(fēng)表面積、風(fēng)速、冷風(fēng)循環(huán)率影響凍結(jié)速度：試驗表明，青刀豆放在-30度冷卻介質(zhì)下0風(fēng)速時需120分鐘，4.5m/s風(fēng)速時只需10分鐘即可。
3. 潛熱與焓差的影響：1kg的水由80度降到0度需要80kcal冷量，由0度水變成0度冰同樣需要80kcal冷量?？梢娊Y(jié)晶潛熱需要更多的冷量。同樣當(dāng)焓差較大時，如進貨溫度較高，不僅需要較大的冷量還需要較長的凍結(jié)時間。
4. 食品成分的影響：導(dǎo)熱系數(shù)高的食品比導(dǎo)熱系數(shù)低的食品凍結(jié)速度快，如果食品表層敷塑膜不僅導(dǎo)熱慢，而且阻礙著風(fēng)。如水導(dǎo)熱系數(shù)為0.604w/mk,脂肪導(dǎo)熱系數(shù)為0.15，塑膜導(dǎo)熱系數(shù)為0.028，風(fēng)導(dǎo)熱系數(shù)為0.066。
5. 食品厚度的影響：食品厚度的平方和速凍時間成正比。食品越厚,速凍時間越長。

武漢水產(chǎn)液氮速凍機廠家

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